使用双轴撕碎机的时候，一些注意事项

1、双轴撕碎机设备使用前先稳固设备、电源设施严禁外漏，雨淋。

2、检查结合处的螺丝是否有松动现象，发现有松动现象时及时紧固、更应注意，若有松动立即拧紧。

3、注意检查易损件的磨损情况，如磨损严重应及时更换，以免损坏主要部件，轮胎撕碎机，并采取必要的防火措施。

4、要均匀给料，质料不许挤满破碎腔，给料较大标准不许大于给矿口宽度的0.85倍，一起给料时防止非撕碎物进入撕碎机。

5、双轴撕碎机在交接班时，特别要注意将撕碎腔内的剩余物料完全排出后再关闭机器。

双轴撕碎机的动力强劲，运行稳定性高。常被用于城市生活垃圾处置、资源再生、垃圾焚烧预处理等环保领域。该设备具有低转速、大扭矩的特性，具有剪切力大、撕碎效果好，噪音小、稳定性好等特点。若是你对双轴撕碎机有需要的话，一定要仔细看看，有什么不懂的地方，也可以留言告诉小编，小编定竭力为您解答。

环保型双轴撕碎机工作原理是什么？

双轴撕碎机是一种固废减容机械环保撕碎机设备，是根据国内情况进行研发改进的破碎机系列，不仅为我国废物回收提供了良好的平台，也是作为减容处理较为可靠的破碎设备。

双轴撕碎机是一种处理废旧固体物品回收的一种再生资源环保设备，不仅是能破碎处理轻薄金属，还具备处理那些体积大、厚度高、难碎的物料。像是废旧汽车、电器、大型塑料、橡胶轮胎等等，都可以经过双轴粉碎机剪碎成一定程度大小的颗粒状。

具有代表性的例子是将塑料或橡胶的块状料撕碎破碎后作为原材料熔融后制粒，用来重新制作塑料产品，机头料或管材等等。撕碎机应用于塑料回收再生行业，常用于大口径PE塑料管材、成捆打包塑料薄膜、大摞塑料片的撕碎回收， 从而减少物料的占地面积，并且处理后的塑料回收再利用率高，产量大，重型撕碎机，效率快，可有效的减少废塑料产生的危害。

撕碎机的工作原理是在破碎过程中施加于固体的外力有压轧、剪断、冲击、研磨四种。压轧主要用在粗、中碎，适用于硬质料和大块料的破碎；剪断主要用在细碎，适于韧性物料的粉碎；冲击主要用在中碎、细磨、超细磨，双轴撕碎机，适于脆性物料的粉碎；研磨主要在细磨、超细磨，徐州撕碎机，适于小块及细颗粒的粉碎。

双轴撕碎机是为破碎大型坚硬物料而设计的超大扭距剪切设备，该设备广泛运用于撕碎含有异物的成捆物料或高硬度物料。机器箱体的模块化设计主要部件维护的成本，节省维护时间，在大型剪切设备中具有很大优势。

根据客户需求可选配、定制电机功率及减速机液压压料装置

主要应用：轮胎橡胶、工业废纸、金属桶、废旧钢材、电子废料、塑料桶、大块塑料、电子设备、木材废料、废旧汽车、铝材、铝铸件、

优势：

1、可拆卸刀具

可拆卸刀片设计能极大地缩短更换时间，一个完整的破碎刀片由刀体，刀片-A和刀片-B三部分组成。通过松开及锁紧螺栓就能简易完成磨损刀片的拆卸和更换。破碎不同的物料，灵活配备相应的刀片数量，能发挥机器较佳撕碎效果。

2、花键主轴

花键主轴采用高合金42CrMo材料制成，能使扭力平均地传递到刀片上，减少刀片与主轴的磨损。由于花键主轴直径与轴头直径相同，因而更适合大型撕碎机破碎坚硬金属物料使用。

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